，傳統(tǒng)的修復(fù)方式有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但是多多少少都會(huì)有一定的弊端，那就是堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。

隨著技術(shù)的發(fā)展，目前解決上述難題可以采用高分子復(fù)合材料，其中應(yīng)用比較成熟的有美嘉華技術(shù)體系。對(duì)于材料的話，具有非常好的粘著力以及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸，同時(shí)也因?yàn)槠渚邆浣饘偾啡钡耐俗屝裕邆浣饘偾啡钡耐俗屝?，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大延長(zhǎng)，企業(yè)多難以接受。

高分子復(fù)合材料同樣很好的解決了這一問題，材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前的混凝土材料，同時(shí)也粘著于鋼及其他的粗糙表面，能夠快速固化，是修復(fù)涂布機(jī)混凝土基座損壞的新科研成果。

UV光固化涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

它采用專用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動(dòng)控制。

1、核心部件依靠進(jìn)口。目前絕大多數(shù)的極片涂布機(jī)電氣設(shè)備及其控制軟件需要依靠進(jìn)口，而這些部件占極片涂布機(jī)總成本的25%～30%，如果這些核心部件能實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，那么國(guó)產(chǎn)極片涂布機(jī)的價(jià)格有20%的下降空間。

2、核心技術(shù)缺乏。

3、極片涂布機(jī)企業(yè)數(shù)量多且實(shí)力較弱。

4、缺少權(quán)威的產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)。由于極片涂布機(jī)屬于非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，買賣雙方容易對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生爭(zhēng)議，因此需要權(quán)威的認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品做出權(quán)威的鑒定。這樣既可以防止生產(chǎn)廠家偷工減料，又可以減少下游客戶借口產(chǎn)品質(zhì)量問題而賴賬的情況發(fā)生。